步驟一：就是接到停機的指示后，要與有關的人員進行匯報。在停機之前，還要把手頭的工作做完，如果氣壓機在制作的半路上，那么就必須等這個任務完成后，再進行準備停機。這樣才能減少企業的損失。否則半路停機不僅任務沒有完成，且浪費了之前的生產。再完成任務后，逐漸降低機組的轉速，并將壓空氣液分離罐內凝縮油。進而開始停機。

步驟二：系統的壓力開始逐漸降低。接到停機指示后，由反應崗位用入口放火炬和反飛動控制。這樣一來就能保證氣壓機的正常停轉，不會給機器帶來什么不良的狀況。

步驟三：在壓力下降的時候要有所注意。當壓縮機的出口壓力降低到0.8Mpa時，就可以關閉出口風動閘閥。接著根據情況打開機組出口的放火炬閥，使其跟機組切除系統。這樣就能一步步的停止了氣壓機的運行。

步驟四：隨著機器被關閉，工作人員要記錄好機器的相關情況，并在離開機器之前進一步檢查機器是否真的停止運轉了。

只有按照步驟來，才能使氣壓機正常的停止運行，并不會出現對機器的損傷。

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